produse

pistol de sudura laer portabil,
producator de arme de sudura cu laser, fabrica de cap de sudare cu laser, produse de sudare cu laser, Cap de sudare cu laser ODM, Cap de sudare cu laser OEM, produs de sudare cu laser en-gros,

Siguranță – siguranță
Sistem de detectare a siguranței auto-dezvoltat cu mai multe alarme de siguranță setate, sigur și stabil

Economie de timp – eficient și convenabil
Oglindă de focalizare și sertar pentru oglindă de protecție, ușor de înlocuit

Ușoară —— mai ușoară și mai puțină sarcină
Dimensiuni mai mici, greutate mai ușoară, funcționare flexibilă, ușor de utilizat

Calitate – performanță frumoasă la sudură stabilă
Rezistență mare la sudare, deformare mică, adâncime mare de topire

Performanță – funcții multiple
Sprijină sudare continuă manuală, sudare în puncte, curățare, tăiere, „mână” „de la” – corp, autorizare parolă

Ne angajăm să asigurăm un control strict al calității și un serviciu atent pentru clienți, iar personalul nostru cu experiență va discuta oricând cerințele dumneavoastră cu dumneavoastră.Capacitatea reală de producție anuală a companiei depășește 20.000 de unități, iar capacitatea maximă de producție anuală poate ajunge la mai mult de 30.000 de unități.Produsele noastre se vând bine în toate orașele și provinciile din China și sunt, de asemenea, exportate către clienți din Uniunea Europeană și din alte țări și regiuni.
În același timp, salutăm și comenzile OEM și ODM.Sper că putem deveni parteneri apropiați și pe termen lung!

1) Asigurați o împământare fiabilă înainte de alimentarea cu energie.
2) Capul de ieșire laser este conectat la capul de lipit.Vă rugăm să verificați cu atenție capul de ieșire laser pentru a preveni praful sau alte contaminări atunci când utilizați.Când curățați capul de ieșire laser, vă rugăm să utilizați hârtie specială pentru lentile.
3) Dacă echipamentul nu este utilizat în conformitate cu metoda specificată în acest manual, acesta poate fi deteriorat lăsând echipamentul într-o stare de funcționare anormală.
4) Când înlocuiți lentila de protecție, vă rugăm să aveți grijă de protecție.
5) Vă rugăm să rețineți: atunci când utilizați dispozitivul pentru prima dată, când lumina roșie nu poate fi emisă din portul de cupru, aveți grijă să nu strălucească.

Detalii de livrare a pachetului capului de sudură manual
★Primul strat
Cap de sudare SUP20S 1buc
Set sistem 1
Cablu sistem standard 10m

★Al doilea strat
Duza de cupru 7buc Duza de taiere 1buc
Tub cantar 1buc
Oglinda de protectie 10 buc
Clemă de împământare 1buc
Cablu de conectare la ecran 1m
Afișaj cârlig 1 set

★Al treilea strat
Ecran de afișare 1 buc
Întrerupător de alimentare 2 buc

Definirea cablajului controlerului

Terminalul de alimentare al controlerului

Sursa de alimentare folosește un conector 5P și este alimentată folosind sursa de alimentare comutată de 24V și sursa de alimentare comutată de 15V furnizate.
Vă rugăm să rețineți că sursa de comutație de 15V distinge între pozitiv și negativ, V1 este conectat la 15V+, V2 este conectat la 15V- și orice COM de pe sursa de comutație de 15V este conectat la pinul 2 GND!
Vă rugăm să rețineți că sursa de alimentare comutată trebuie să fie legată la pământ!

Controler LCD24/5000

Cablul LCD este livrat împreună cu dispozitivul și poate fi conectat direct.Consultați figura de mai sus pentru definiții specifice

Interfața semnalului controlerului 1

①/②Pinul este intrarea semnalului de alarmă a presiunii aerului, dacă trebuie să activați (este nevoie de cablare), vă rugăm să setați nivelul alarmei de presiune a aerului în fundal la nivel ridicat, altfel este scăzut
Pinul ③/④ este intrarea semnalului de alarmă a rezervorului de apă.Dacă trebuie să îl activați (se necesită cablarea), setați nivelul de alarmă de presiune a aerului la înalt în fundal, altfel este scăzut.
Pinul numeric este masa de referință pentru blocarea de siguranță la masă și este conectat direct la piesa de prelucrat.
Pinul numeric este blocarea de siguranță la pământ pentru capul de sudură, conectat la firul albastru al firului cu trei nuclee, când capul de sudare atinge piesa de prelucrat, blocarea de siguranță este activată în acest moment
Pinul Nr. este comutatorul pornit/oprit al capului de sudare, conectat la firul maro al cablului cu trei fire.
Pinul Nr. este comutatorul de lumină pentru capul de sudură, conectat la firul negru al firului cu trei fire, atunci când declanșatorul este apăsat, butonul de declanșare se aprinde.
Vă rugăm să rețineți că semnalul de ieșire al porturilor ulterioare va fi trimis numai dacă nu există nicio alarmă și semnalul de blocare de siguranță și butonul de declanșare sunt activate.
Interfața semnalului controlerului 2
Interfața de semnal 2 folosește o interfață 6P, iar linia de intrare este legată de supapa de aer
① Picior rezervat
② pin rezervat (sincronizat cu semnal cu 4 pini)
Pinul ③/④ este ieșirea de 24 V a supapei de aer, conectată la supapa de aer
Piciorul ⑤/⑥ este linia de semnal a alimentatorului de sârmă, care este portul de semnal al alimentatorului de sârmă și nu este împărțit în pozitiv și negativ.

Schema electrică a controlerului

①/②Pinul este intrarea semnalului de alarmă a presiunii aerului, dacă trebuie să activați (este nevoie de cablare), vă rugăm să setați nivelul alarmei de presiune a aerului în fundal la nivel ridicat, altfel este scăzut
Pinul ③/④ este intrarea semnalului de alarmă a rezervorului de apă.Dacă trebuie să îl activați (se necesită cablarea), setați nivelul de alarmă de presiune a aerului la înalt în fundal, altfel este scăzut.
Pinul numeric este masa de referință pentru blocarea de siguranță la masă și este conectat direct la piesa de prelucrat.
Pinul numeric este blocarea de siguranță la pământ pentru capul de sudură, conectat la firul albastru al firului cu trei nuclee, când capul de sudare atinge piesa de prelucrat, blocarea de siguranță este activată în acest moment
Pinul Nr. este comutatorul pornit/oprit al capului de sudare, conectat la firul maro al cablului cu trei fire.
Pinul Nr. este comutatorul de lumină pentru capul de sudură, conectat la firul negru al firului cu trei fire, atunci când declanșatorul este apăsat, butonul de declanșare se aprinde.
Vă rugăm să rețineți că semnalul de ieșire al porturilor ulterioare va fi trimis numai dacă nu există nicio alarmă și semnalul de blocare de siguranță și butonul de declanșare sunt activate.
Interfața semnalului controlerului 2
Interfața de semnal 2 folosește o interfață 6P, iar linia de intrare este legată de supapa de aer
① Picior rezervat
② pin rezervat (sincronizat cu semnal cu 4 pini)
Pinul ③/④ este ieșirea de 24 V a supapei de aer, conectată la supapa de aer
Piciorul ⑤/⑥ este linia de semnal a alimentatorului de sârmă, care este portul de semnal al alimentatorului de sârmă și nu este împărțit în pozitiv și negativ.

Interfața semnalului controlerului 3

Pinul este intrarea semnalului de alarmă laser +, dacă doriți să activați, vă rugăm să setați nivelul de alarmă de presiune a aerului la nivel înalt în fundal
Pinul este activat+, conectați activarea laserului+.
Pinul nr. 3 este ieșire de 24 V, ieșire 24 V+ direct după pornire
Pinul nr. ④ este masă comună (împământare de referință a pinului 1/2/3/5)
Pin Nr. este analog + ieșire, analog este dat
Nr. pin este semnalul de modulație PWM
Pinul digital este semnal modulator PWM+ ⑦ Pinul digital este semnal modulator PWM+

Schema electrică a controlerului

Notă: Terminalul COM al sursei de alimentare comutată ±15V și terminalul -V (0V) al sursei de alimentare comutată +24V trebuie conectate la GND și conectate complet la piesa de prelucrat în același timp.Carcasa sursei de alimentare comutatoare trebuie conectată la pământ, altfel poate apărea o alarmă la pământ de blocare de siguranță și nu se va aprinde.

Interfață de intrare optică

Capetele de sudare SUP sunt disponibile pentru majoritatea generatoarelor laser industriale.Interfețele de fibră optică utilizate în mod obișnuit sunt IPG, RICO, Troncin, FIBO, Tottenham, Jephte, Caplin etc. Optica trebuie păstrată curată și curățată de praf înainte de utilizare.
La introducerea fibrei, capul de tăiere trebuie rotit cu 90 de grade astfel încât să fie orizontal înainte de a utiliza fibra pentru a preveni căderea prafului în interfață.

Interfață cu gaz de protecție și răcitor de apă

Interfața conductei de apă și gaz poate fi instalată cu un diametru exterior de 6 mm și un diametru interior de 4 mm.Conducta de gaz intră din mijloc, iar conductele de intrare și de evacuare a apei sunt pe ambele părți (fără a lua în considerare direcția de intrare și de evacuare a apei), așa cum se arată mai jos.

Sistemul de răcire este împărțit în partea de circuit de apă a capului de sudare și partea de circuit de apă a capului de fibră optică, care sunt conectate în serie, așa cum se arată în figura de mai jos:

Pistol de sudură și interfață de conectare a casetei de control

Interfața de conectare a pistolului de sudură și a casetei de control
Pistolul de sudură este conectat la cutia de control cu ​​trei fire, inclusiv: cablu de alimentare cu două nuclee a motorului, fir de semnal al motorului cu cinci nuclee, blocare de siguranță cu trei nuclee și fir pentru butonul de declanșare

Firele de alimentare/semnal ale motorului (două fire negre) sunt conectate direct la partea motorului capului de sudare și pot fi îndepărtate (două opțiuni: 1. Deschideți capacul motorului și panoul lateral al pistoletului portabil 2. Deschideți caseta de control Ambele sunt conectate)
Încuietoarea de siguranță și butonul de declanșare a firului cu trei nuclee utilizate. Fișă aeriană detașabilă: încuietoare de siguranță și fir de buton, dintre care 1 este albastru, 2 este negru, 3 este maro (conectat la interfața de semnal 1 pin 6/7/8, vezi definiția cablajului cutiei de comandă de mai sus).

Instalare alimentator de sârmă

Fișa de aviație cu două fire de la capătul alimentatorului de sârmă este conectată la pinul 5/6 al interfeței de semnal 2. Vă rugăm să consultați următoarele pentru metoda de instalare specifică.

Clic.Instrucțiuni de instalare a alimentatorului de sârmă (Appleturi).

Panou de control și ghid de operare (versiunea V3.3 de mai jos).

Rezumatul operațiunii și ghidul de operare

Panoul de operare al seriei SUP constă în principal din ecran tactil și cutie de control.
Atingeți pagina principală, proces, setare, monitorizare și alte ecrane de operare.

Ecranul principal de operare a ecranului tactil

①În acest ecran, puteți vedea parametrii actuali ai procesului și informațiile de alarmă instantanee.

②Laserul este activat și indicatorul luminos este roșu când este pornit.

③ Blocarea de siguranță este de obicei gri și devine verde când capul de sudură atinge piesa de prelucrat și procesul poate fi efectuat.

④Modul de sudare este selectat, iar implicit este continuu.Când este setat la sudarea în puncte, poate străluci intermitent pentru operația de sudare în puncte, ceea ce este ușor de controlat timpul de sudare în puncte din cauza erorii umane.Această funcție trebuie setată după cum este necesar (versiunea V3.3 pentru funcția de mai sus)

Ecranul principal al operațiunii de proces

①Ecranul Process conține parametrii de proces pentru depanare, care pot fi modificați făcând clic pe casetă.După ce ați terminat de modificat, faceți clic pe OK și apoi salvați-l în Procesare rapidă.Pentru a utiliza, faceți clic pe Import (Modificare – Salvare – Import).
②Intervalul de viteză de scanare este de 2-6000 mm/S, iar intervalul de lățime de scanare este de 0^5 mm.Viteza de scanare este limitată de lățimea de scanare.Relația limită este.10≤viteza de scanare/(lățimea de scanare*2)≤1000 Dacă limita este depășită, aceasta va deveni automat valoarea limită.Când lățimea de scanare este setată la 0, nu va exista nicio scanare (adică sursa punctuală) (cea mai comună viteză de scanare: 300 mm/S, lățime 2,5 mm).
Puterea de vârf trebuie să fie mai mică sau egală cu puterea laserului de pe pagina de parametri (de exemplu, dacă puterea laserului este de 1000 W, valoarea nu este mai mare decât
1000).
④Intervalul ratei de încărcare este 0 ~ 100 (implicit este 100, de obicei nu este nevoie de schimbare).
Intervalul recomandat de frecvență a pulsului este de 5-5000 Hz (implicit este 2000, de obicei nu este nevoie de schimbare).
Faceți clic pe butonul „Ajutor” din dreapta sus pentru a obține mai multe explicații despre parametrii relevanți.

Referință la proces (sub rezerva condițiilor reale, următoarele sunt doar pentru referință)

Setați ecranul principal de operare

Parola 123456

Puterea laserului este puterea maximă a laserului utilizat.
② Întârzierea aerului comutatorului este de 200 ms în mod implicit, iar intervalul este de 200 ms-3000 ms.
③Lumina aprinsă crește treptat de la N1% la 100% din puterea procesului;când lumina este stinsă, crește treptat de la 100% din puterea procesului.
la N2;(după cum se arată în figura de mai jos).

④Compensarea întârzierii în avans de linie este relativă la timpul de avans al semnalului optic și poate fi utilizată împreună cu funcția de anulare.

⑤ Pragul maxim de alarmă de temperatură este de 70°C.Când valoarea este setată la 0, alarma de temperatură nu va fi detectată.
⑥Intervalul coeficientului de corecție de scanare 0,01 ~ 4, lățimea liniei țintă a coeficientului/lățimea liniei de măsurare: în general 1,25.
⑦Decalajul central al laserului este de -3~3mm, descrescând la stânga și crescând la dreapta.
⑧ semnalul de nivel de alarmă este implicit, alarma de scut poate fi schimbată direct la nivelul de detectare corespunzătoare.
⑨ Durata sudării în puncte se referă la timpul de emisie de lumină după apăsarea trăgaciului, adică chiar dacă butonul este eliberat, acesta se va aprinde în continuare în funcție de timpul petrecut (versiunea V3.3 pentru funcția de mai sus)
Timpul intervalului de sudură în puncte este timpul luminii de oprire între două suduri în puncte după apăsarea butonului de declanșare (versiunea V3.3 a funcției de mai sus)
⑧ Faceți clic pe butonul AJUTOR din dreapta sus pentru a obține mai multe explicații despre parametrii relevanți.

Monitorizarea interfeței principale

Această interfață arată starea fiecărui semnal de detectare și informații despre dispozitiv

Faceți clic pe autorizarea dispozitivului pentru a intra în interfața de timp de utilizare autorizată, după introducerea parolei, sistemul poate fi autorizat pentru timpul de utilizare. Metodele de criptare și decriptare de autorizare sunt aceleași:

Metoda de decriptare a sistemului

Siguranță, economie de timp, ușurință
Rezistență de sudură de calitate, deformare mică, adâncime mare de topire, preformanță stabilă.