Duza de cupru pentru cap de sudare
Număr piesa: AS-12
Observație: Sârmă de sudură 0,8 mm/ 1,0 mm/1,2 mm
Număr piesa: BS-16
Observație: Sârmă de sudură, 1,6 mm
Număr piesa: BS-16
Observație: Sârmă de sudură, 1,6 mm
Număr piesa: ES- 12
Observație Sârmă de sudură 0,8 mm/1,0 mm/1,2 nm
Număr piesă: FS- 16
Observație: Sârmă de sudură, 1 6 mm
Număr piesa: C
Observație: sudare fără sârmă
Număr piesa: C
Observație: sudare fără sârmă
Număr piesa: C
Observație: sudare fără sârmă
Tub gradat
Impactul duzei mașinii de tăiat cu laser în tăierea cu laser?
Mașina de tăiat cu laser în uz va folosi cu siguranță duza, piața este împărțită în principal în duză supersonică și duză subsonică, supersonică, deoarece numele sugerează că debitul de gaz este mai mare decât viteza sunetului, duza subsonică este debitul de gaz mai mic. decât viteza sunetului.Cele două duze sunt împărțite în două tipuri impare și par.Să aruncăm o privire la impactul duzei mașinii de tăiat cu laser atunci când tăiați cu laser.
Mașină de tăiat cu laser dublă
Înainte de a spune că duza mașinii de tăiat cu laser are un impact asupra tăierii cu laser, mai întâi spuneți că gazul auxiliar joacă un rol în tăiere.În primul rând, accelerați viteza de răcire a suprafeței de tăiere, reduceți zona afectată de căldură și ajutați la formarea unei suprafețe de tăiere netede.În al doilea rând, oxigenul ca gaz auxiliar poate crește căldura de reacție, mai propice tăierii plăcilor groase.În al treilea rând, gazul inert ca gaz auxiliar poate preveni oxidarea piesei de prelucrat, menține caracteristicile materialului în sine.
1. Influența vâscozității oxidului
Dintre toți parametrii tehnologici ai tăierii cu laser, presiunea gazului auxiliar și caracteristicile debitului de gaz sunt factorii importanți care afectează calitatea tăierii.La tăierea plăcilor groase de oțel, cum ar fi oțelul carbon, oxigenul este folosit ca gaz auxiliar deoarece oxizii de fier au o vâscozitate mai mică și sunt mai ușor de îndepărtat din tăietură.
În circumstanțe normale, deși partea laterală a inciziei de tăiere cu laser din oțel carbon conține un strat subțire de oxid de fier, în majoritatea cazurilor, calitatea suprafeței de tăiere din oțel carbon de tăiat cu laser este acceptabilă.Dar deoarece oțelul inoxidabil conține crom, iar oxidul de crom topit are o vâscozitate ridicată, ușor de lipit în peretele lateral de incizie, astfel încât aceeași utilizare a oxigenului ca gaz auxiliar, calitatea procesării oțelului inoxidabil este mai proastă decât oțelul carbon.Dacă presiunea gazului nu este mare, este dificil să îndepărtați acești oxizi.
Aceeași problemă va apărea la tăierea aluminiului și aliajului de titan, deoarece aluminiul topit și oxidul de titan au, de asemenea, vâscozitate mai mare, pentru a obține o calitate bună a tăierii trebuie să necesite o presiune mai mare a gazului auxiliar.De fapt, aliajele Cr, Al, Ti sunt materiale greu de tăiat.
Afișajul tehnologiei de tăiere a mașinii de tăiat cu laser
2. Influența vâscozității zgurii în starea de topire
Tăierea cu laser cu gaz inert ca gaz auxiliar poate atenua într-o oarecare măsură impactul problemelor de mai sus, dar gazul inert trebuie de obicei să funcționeze într-un interval de presiune foarte mare, de la 8 la 25 bar, iar metalul topit din incizie poate fi îndepărtat. sub acțiunea forței tăietoare a fluxului de aer.Deoarece nu există oxigen în flux, oxizii metalici nu se vor forma în tăietură.În general, metalul pur în starea topit are o vâscozitate mult mai mică decât oxidul său și poate fi suflat mai ușor, astfel încât este ușor să se formeze o zonă mai mică afectată de căldură și o suprafață tăiată mai netedă, fără impurități de oxid.
Structura specială a duzei supersonice poate transforma aproape presiunea gazului auxiliar în energie dinamică, poate elimina zgura și poate obține o suprafață de tăiere cu laser mai perfectă.